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JAS型碟式射流曝气器



一、产品型号

JAS型碟式射流曝气器分3种型号24个不同规格,命名规则如下:

2、JAS型碟式射流曝气器工作原理

2.1曝气充氧

◆喷嘴内充氧

在JAS型碟式射流曝气器内,工作介质经内喷嘴高速喷射,穿过外喷嘴前与引射介质接触,卷吸、切割、分散、溶解引射介质,引射介质中的氧快速溶入工作介质,同时形成气液混合物。

◆水平射流区充氧

气液混合物仍以较高的速度喷射出外喷嘴,与生物反应器内污水存在速度差,可以进行二次切割。生物反应器内污水被气液混合物卷吸、切割、分散,气液混合物中的溶解氧、气体中的氧气快速分散、溶解进入污水,同时形成气液泥三相混合污水。

◆垂直上升区充氧

内部微小气泡降低了三相混合污水密度,使三相混合污水上升流动。期间生物反应器内污水不断加入上升流体,使三相混合污水亏氧状态加剧,可继续、大量吸收、溶解微小气泡中的氧份。此阶段曝气充氧原理同一般鼓风曝气方式,在这里微小气泡能供给充氧量和紊流搅拌作用。

◆二次紊流区充氧

三相混合污水大量涌出液面,在动量和重力作用及影响下向液面下翻滚。此时可带动微小气泡再次进入污水,同时吸收部分界外空气进入污水,产生额外的紊流作用,使微小气泡中的氧溶入污水。

从传质过程来看,JAS型碟式射流曝气器明显复杂于其它曝气装置,氧传递的途径很多,氧转移滤很高,这是其它曝气装置无法比拟的。

2.2混合搅拌

关闭引射介质,工作介质从内喷嘴高速喷射,周围低速液体被不断卷吸并进行动量交换,形成新的流体,周而复始,直至动量损失殆尽。动量沿程损失,流量沿程增加,实现对液体的混合搅拌。因此一过程无氧参与,故属于无氧搅拌作用。

2.3推流原理

气液混合物或液体从喷嘴高速喷射,与周围液体进行动量交换后能带动周围液体向背对喷嘴的方向流动,因此JAS型碟式射流曝气器还具有推流作用。

JAS型碟式射流曝气器引入了撞击损失理论,通过简化喷嘴、优化喷射口径等来减少能量和动量损失,从而提高了充氧效率、混合搅拌效果和推流能力。

3、JAS型碟式射流曝气器结构和性能

3.1结构

JAS型碟式射流曝气器主要由外腔、内腔、外喷嘴、内喷嘴、进气口和进液口六部分组成。内外腔体均为由上下两个蝶形壳体对合粘结而成的空腔,内外腔体同轴套合,进液口和进气口沿轴心方向分别连接内腔和外腔,内、外喷嘴分别沿内、外腔体周面同心均布。内腔即为工作介质腔,外腔即为引射介质腔。曝气器自身不含任何机电部件和传动部件,工作时需要配套的设备有:射流循环泵、鼓风机。

3.2JAS型碟式射流曝气器各型号规格尺寸

3.3技术性能

◆主要技术性能(标准浸没水深5m)

◆工况点:JAS型碟式射流曝气器的更佳工况点出现在气水比为2.5:1时,此时动力效率高。

◆动力效率性能曲线

图3-1  JAS-I-10P供气量与动力效率的关系曲线

◆充氧性能曲线

◆氧的利用率性能曲线

图3-3  JAS-I-10P供气量与氧利用率的关系曲线

4、安装方式

JAS型碟式射流曝气器具有固定式和自动耦合式两种安装方式。

固定式安装系统由:①固定底座(坐管安装时无)、⑦平衡杆两部分组成。固定底座用于定位,平衡杆用于调节安装高度和调整曝气器的水平度。

自动耦合装置由:①固定底座(坐管安装时无)、②承插件、③导轨、④滑块、⑤上固定块、⑥下固定块六部分组成。固定底座和上固定块作为整个自耦装置的定位之用,与曝气器固定的滑块沿导轨滑动。安装时曝气器下滑,固定底座上的承插件(接工作介质)自动插入曝气器,直至限位销起作用;检修维护时曝气器上滑,固定的承插件(接工作介质)自动脱出曝气器。承插件固定于固定底座上,采用了特殊的衬胶材质,起到密封的作用。

4.1固定式安装

4.2自耦式安装




JAS型碟式射流曝气器
JAS型碟式射流曝气器内,工作介质经内喷嘴高速喷射,穿过外喷嘴前与引射介质接触,卷吸、切割、分散、溶解引射介质,引射介质中的氧快速溶入工作介质,同时形成气液混合物。
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